焊治具随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺，以前的是采用有铅锡膏来进行焊接的，但是铅是重金属对人体有很大的伤害，于是现在有了无铅工艺的产生，它采用了无铅锡膏和特殊的助焊剂且焊接接温度的要求更高，这一方面是为了防止热冲击另一方面如果有ICT的话会对检测有影响，在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及即将推出的数字盒等，仍然都在用穿孔元件，回流焊治具，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点基本的设备运行参数调整。
焊治具指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，回流焊治具厂家，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。
1、波峰焊局部沾锡不良的情况：不同的是局部沾锡不良不会露出铜箔面，只有薄薄的一层锡无法形成饱满的焊点。
2、焊点破裂：此一情形通常是焊锡、基板、导通孔，及零件脚之间膨胀系数，未配合而造成，应在基板材质，零件材料及设计上去改善。
3、冷焊或焊点不亮：焊点看似碎裂、不平，大部分原因是零件在焊锡正要冷却形成焊点时振动而造成，注意锡炉输送是否有异常振动。
1、经常将机身、运输、洗爪泵、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保温;对于焊治具应定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉，如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等现象，应及时处理;
2、在设备运行中，应经常监视各马达的外壳温度，出现过热现象应停机动性检查;定期检查锡炉变速马达润滑及运转情况，回流焊治具企业，确保其正常运行;
3、定期检查预热器、锡炉中电热管的接头情况，如发现头松动、接触不良、绝缘老化等现象应及时清理和更换;应经常检查设备保护接地装置是否良好;
4、开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行;电源总开关跳闸后，须查明原因排除子障后，方可重新合闸;
5、熔化焊料及往锡炉注入高温液态焊料过程中，需戴防护用品，以防tan伤;助焊剂、洗爪液均为易燃物，使用中应注意防火安全;每天工作完毕后，回流焊治具定制，需清理滴入预热器内的助焊剂残余物，以防堆积引起明火;
6、焊治具的各传动链条的松紧度，应定时进行检查调整;异常时应清理波峰喷流板及发波器镇流网孔板，以免影响焊接质量;
7、限力器上不能加润滑油，以免传动链爪不走;各传动部分应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通的油膏外，其它均用高温油膏润滑;
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